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公司动态
小锅炉多管冷却降温器阻火器哪一种保证不烧袋
发布时间:2019-04-09        浏览次数:65        返回列表
 我国的除尘技术发展很快,清灰方法和滤料的改善使锅炉除尘器的运用规模愈加广泛,生物质锅炉除尘器是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备,针对燃煤锅炉烟气的特性:温度高,烟气含湿量大,烟气中含有大量硫成分,具有很强的腐蚀性等特点,锅炉布袋除尘器由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的lcm型离线清灰长袋脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+高效袋式除尘器的模式,选用了性能较佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。

生物质锅炉除尘器设计原则1. 严格执行国家有关环境保护的各项规定,确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准;2. 采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺,稳定可靠地达到治理目标要求,且操作简单、管理方便;3. 设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低;4. 在工艺设计中,有较大的灵活性,可调节性,以适应烟气量的周期变化;5. 为了提高处理设备的管理水平,实现科学现代化管理,方案设计中要充分考虑我国国情,采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统;6. 利用现有地形,使设备总平面布局合理,减少占地面积。

 

设计完成生物质锅炉除尘器特点:1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

 

阻火器工作原理:关于阻火器的工作原理,目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应1传热作用:燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。*实验安全间隙—MESG值 火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下,使火焰熄灭。或由器壁效应解释,当通道窄到一定程度时,自由基与管道壁的碰撞占主导地位,自由基大量减少,燃烧反应不能继续进行。因此,把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“*实验安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap) 。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此,在选择阻火器时, 应根据可燃气体的组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前上经常采用两类方法。一是美国全国电气协会(NEC) 的分类法,它根据气体的MESG值将气体分为四个等级(A ,B ,C ,D) ;另一类是电工协会( IEC) 的方法,它也将气体分为四个等级( IIC , IIB , IIA 及I) 。

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